Biały kolor Dostosowane cegły piecowe / ognioodporne klocki Naprawa kotła w Singapurze

Biały kolor Customzied Piece Bricks / Fire Safe Bricks Bolier Repair In Singapore

Proces produkcji wysokoglinowej cegły:

Proces produkcyjny cegieł wysokoglinowych można podzielić na następujący proces:

Mieszanie surowców, formowanie, spiekanie, selekcja, pakowanie, dostawa.

1) Ogólnie rzecz biorąc, cegłę o wysokiej zawartości tlenku glinu formowano przez prasowanie na sucho.

2) Przez zmieszanie w pewnym czasie proporcji i starzenia mieszanki. Następnie wlej trochę proszków do formy i wysusz je na sucho.

3) Po sprasowaniu na sucho, adobe musi być wciśnięty w piecu do suszenia do pieca lub pozostawać w powietrzu do wyschnięcia. Ten postęp będzie wymagał około 3-5 dni.

4) Po tym postępie, popchnij adobe do pieca tunelowego lub pieca wahadłowego, aby wypalić około 1300 ° C. Ten postęp będzie potrzebny około 5-7 dni.

5) Po wypaleniu gotowa cegła z wysokim tlenkiem glinu zostanie zapakowana na palecie.

Cechy cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu:

Odporność na wysoką temperaturę, odporność na erozję, odporność na ścieranie;

Doskonała siła kompresji;

Odporność na kwasy i zasady;

Doskonała stabilność cieplna.

Zastosowanie cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu:

Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są szeroko stosowane w piecach przemysłowych, piecach szklanych, przemysłowych piecach przemysłowych, wykładzinach pieców w przemyśle użyteczności publicznej, piecach do wytapiania i ścianach wentylacyjnych izolujących ciepło.

Właściwości cegieł wysokoglinowych:

Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są pakowane na drewnianej palecie z papierem w każdej warstwie i folią PP owiniętą na zewnątrz całej palety.

Metoda działania i uwaga dla cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu:

Aby materiał wypełniający w piecu był w pełni funkcjonalny i zapewnić jego zwrot, przedłużyć żywotność, stosując następujące przepisy dotyczące muru:

a) Zamiataj ostrożnie kurz i okruchy na wewnętrznej ścianie skorupy pieca.

b) Wewnętrzna ściana skorupy pieca powinna być wypoziomowana i nie może występować zjawisko nieregularności.

c) Połączenie zaprawy między cegłami kontroluje się w zakresie 1,5 mm ~ 2 mm.

d) Smarowanie zaprawy powinno być jednorodne i pełne. Nie ma braku zjawiska zaprawy. Powinieneś dobrze wysmarować zaprawę. I skręcasz zaprawę murową, aby wytłoczyć zaprawę.

e) Murowanie wykładziny piecowej musi być wypoziomowane i bez stawiania płyty. Powinieneś postarać się o uniknięcie niewłaściwego położenia, chudego, jednolitości spoiny, decentrowania, mereżka, prostego połączenia, ziewania, rozerwania, surowego szwu, osnowy w kształcie wąż, garb i zaprawa są złe, itp. są pospolitymi błędami.

f) Zgodnie z projektem szczelina dylatacyjna musi pozostać. Nie możesz tego pominąć.

g) Powinieneś wcześniej przygotować mur i skomplikowaną konturową część okładziny pieca.

h) Mocny whipstitch. Musisz przetworzyć drobno cegłę z nożem do cięcia cegieł. Nie obrabiaj cegieł ręcznie. Karkówka powinna być większa o 70% niż inna cegła. Ostatnia cegła w jednej płaszczyźnie lub cegła na zakręcie powinna być o 50% większa niż w przypadku innych cegieł. Przedni wał to ta sama cegła. Obrobiona powierzchnia nie nadaje się do skierowania w stronę paleniska.

i) Materiały ogniotrwałe należy przechowywać w suchym magazynie.

Więcej ogniotrwałych cegieł lub odlewów, skontaktuj się z nami!