Szczegóły Produktu:
|
Miejsce pochodzenia: | Henan, Chiny | Materiał:: | Węglik krzemu (SiC) |
---|---|---|---|
Zawartość SiO2 (%):: | 50%-99% | Zawartość Al2O3 (%):: | - |
Zawartość MgO (%):: | 0,8-1,2 | Zawartość CaO (%):: | 0,34% |
Zawartość CrO (%):: | 0,1-0,3% | Zawartość SiC (%):: | 1,2-1,4 |
Ogniotrwałość °C:: | 1790 | Porowatość pozorna %:: | 22-24 |
Gęstość rzeczywista g/cm3:: | 2,33 | Wytrzymałość na kruszenie na zimno: | ≥24,5 |
Podanie:: | Metalurgia | Funkcja:: | Szok termiczny |
Podkreślić: | Odporne na erozję cegły ogniotrwałe krzemionkowe,cegły ogniotrwałe z krzemionki pieca szklanego,cegły ogniotrwałe z węglika krzemu |
Cegła krzemionkowa jest wykonana z kamienia kwarcowego, zawartość SiO2 przekracza 93%.Charakteryzuje się dobrą odpornością na kwaśny żużel i dobrą przewodnością cieplną.A ogniotrwałość wynosi 1690~1710°C, RUL przekracza 1620°C.
SiO2 ma różne rodzaje kryształów w różnych temperaturach, a transformacja między kryształami spowoduje zmianę masy.Istnieje więc bliski kontakt między zmianami kryształów SiO2 a produkcją, wydajnością i wykorzystaniem cegieł krzemionkowych.Podczas ogrzewania będą się zmieniać masy, a najbardziej zmienia się krystobalit, wtedy kwarc, kwarc fosforowy jest najwolniejszy ze wszystkich i ma również dobrą przewodność cieplną. W piecu koksowniczym należy stosować cegłę krzemionkową o małej gęstości rzeczywistej.A kwarc fosforowy jest lepszy od innych.
1. Stosowany głównie do budowy komory regeneracyjnej, zsypu, komory spalania, komory koksowniczej, stropu pieca itp. części pieców koksowniczych.
2. Piec szklany.
3. Głównie stosowany do pieca koksowniczego komory koksowniczej i przegrody komory spalania, stalowego otwartego paleniska komory regeneracyjnej i komory osadowej, pieca do wygrzewania, pieca do topienia szkła, ogniotrwałych materiałów z cegły krzemionkowej oraz pieca do wypalania ceramiki i pieca sklepienia i innych części wsporczych.
4. Nagrzewnica z elementami nośnymi o wysokiej temperaturze i dachem pieca z otwartym paleniskiem kwasowym.
1. Tlenek krzemu jest powyżej 95%.
2. Dobra odporność na erozję kwasową.
3. Wysoka temperatura mięknienia z temperaturą.
4. Brak kurczenia się w oparzeniach wielokrotnie.
5. Temperatura ogniotrwałości pod obciążeniem przekracza 1650ºC.
Osoba kontaktowa: Mr. Pika
Tel: 86-13838387996
Faks: 86-0371-56010932