|
Szczegóły Produktu:
|
| Miejsce pochodzenia: | Henan, Chiny | Materiał:: | Węglik krzemu (SiC) |
|---|---|---|---|
| Zawartość SiO2 (%):: | 50%-99% | Zawartość Al2O3 (%):: | - |
| Zawartość MgO (%):: | 0,8-1,2 | Zawartość CaO (%):: | 0,34% |
| Zawartość CrO (%):: | 0,1-0,3% | Zawartość SiC (%):: | 1,2-1,4 |
| Ogniotrwałość °C:: | 1790 | Porowatość pozorna %:: | 22-24 |
| Gęstość rzeczywista g/cm3:: | 2,33 | Wytrzymałość na kruszenie na zimno: | ≥24,5 |
| Podanie:: | Metalurgia | Funkcja:: | Szok termiczny |
| Podkreślić: | Odporne na erozję cegły ogniotrwałe krzemionkowe,cegły ogniotrwałe z krzemionki pieca szklanego,cegły ogniotrwałe z węglika krzemu |
||
Cegła krzemionkowa jest wykonana z kamienia kwarcowego, zawartość SiO2 przekracza 93%.Charakteryzuje się dobrą odpornością na kwaśny żużel i dobrą przewodnością cieplną.A ogniotrwałość wynosi 1690~1710°C, RUL przekracza 1620°C.
SiO2 ma różne rodzaje kryształów w różnych temperaturach, a transformacja między kryształami spowoduje zmianę masy.Istnieje więc bliski kontakt między zmianami kryształów SiO2 a produkcją, wydajnością i wykorzystaniem cegieł krzemionkowych.Podczas ogrzewania będą się zmieniać masy, a najbardziej zmienia się krystobalit, wtedy kwarc, kwarc fosforowy jest najwolniejszy ze wszystkich i ma również dobrą przewodność cieplną. W piecu koksowniczym należy stosować cegłę krzemionkową o małej gęstości rzeczywistej.A kwarc fosforowy jest lepszy od innych.
![]()
1. Stosowany głównie do budowy komory regeneracyjnej, zsypu, komory spalania, komory koksowniczej, stropu pieca itp. części pieców koksowniczych.
2. Piec szklany.
3. Głównie stosowany do pieca koksowniczego komory koksowniczej i przegrody komory spalania, stalowego otwartego paleniska komory regeneracyjnej i komory osadowej, pieca do wygrzewania, pieca do topienia szkła, ogniotrwałych materiałów z cegły krzemionkowej oraz pieca do wypalania ceramiki i pieca sklepienia i innych części wsporczych.
4. Nagrzewnica z elementami nośnymi o wysokiej temperaturze i dachem pieca z otwartym paleniskiem kwasowym.
1. Tlenek krzemu jest powyżej 95%.
2. Dobra odporność na erozję kwasową.
3. Wysoka temperatura mięknienia z temperaturą.
4. Brak kurczenia się w oparzeniach wielokrotnie.
5. Temperatura ogniotrwałości pod obciążeniem przekracza 1650ºC.
Osoba kontaktowa: Mr. Pika
Tel: 86-13838387996
Faks: 86-0371-56010932