Wyślij wiadomość
Dom ProduktyOdlewany materiał ogniotrwały

Środkowo częstotliwości pieca ogniotrwałe masę rammingową materiał rammingowy na bazie cyrkonu do pieców o wysokiej temperaturze

Orzecznictwo
Chiny Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd. Certyfikaty
Chiny Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd. Certyfikaty
Opinie klientów
Produkty mają wysoką jakość i obsługa była wyjątkowo przyjazna i wydajna

—— Aslam Baig (Pakistan)

Sprzedawca jest bardzo miły, dzięki za rekomendowanie odpowiednich produktów do naszych pieców cementowych.

—— Santhosh Thomas

Próbka spełnia nasze potrzeby, mamy nadzieję, że szybko zaczniemy nasze pierwsze zamówienie.

—— Tanveer Ahmed

Im Online Czat teraz

Środkowo częstotliwości pieca ogniotrwałe masę rammingową materiał rammingowy na bazie cyrkonu do pieców o wysokiej temperaturze

Środkowo częstotliwości pieca ogniotrwałe masę rammingową materiał rammingowy na bazie cyrkonu do pieców o wysokiej temperaturze

Opis
Dodatek wody: 5-7% Krnąbrność: 1770 ° < Ogniotrwałość < 2000 °
Widoczna porowatość: ≤18% Produkt: Odlew korundowy
Wielkość: 0-3 mm, dostosowywany Zastosowanie: okładzina pieca
Odporność na korozję: Świetnie. Maksymalna temperatura pracy: 1800°c
Celem: Utrzymywanie ciepła i promowanie wydajności Surowy materiał: Cząstki bauksytu
Przewodność cieplna: 2,5 W/mK Wytrzymałość na gięcie Mpa: 8 ~ 20
Wytrzymałość na ściskanie: 55,8 MPa Próbka: Wolnie.
Zalety: Wysoka stabilność termiczna
Podkreślić:

Wysokotemperaturowe piece

,

Masę rammingową pieca średniej częstotliwości

,

Masę rammingową na bazie cyrkonium

Refractory Ramming Mass to nieformatyczny materiał ogniotrwały, który jest przygotowywany metodą rammingu (ręcznego lub mechanicznego) i twardy przez podgrzewanie w wyższej temperaturze.neutralny, alkaliczne trzy


Refractory Ramming Mass wykorzystuje jako główne surowce wysokiej jakości aluminu, korund i spinel, stopiony i magnezyt o wysokiej czystości,dodaje się różnorodne środki wiążące i specjalne właściwości materiałów cienkiego proszku, np. przez stosunek drobiazgów i pomieszanie.

 

Cechy

 

1Na powierzchni w kontakcie z ciekłym metalem znajduje się gęsta warstwa spiekanej, w której szczelność ciekłego metalu jest całkiem doskonała.

2Przewodność cieplna jest niższa niż w przypadku innych materiałów ogniotrwałych, więc straty cieplne są mniejsze niż w przypadku innych materiałów ogniotrwałych.

3.Dobra odporność na zmiany temperatury.

4Niski koszt wyściółki pieca.

5- krótki czas podgrzewania i spiekania przez suche przygotowanie masy.

6- Silna odporność na erozję.


Specyfikacja

 

Materiał do wbijania aluminiowo-magnezyjnego, wysokiej zawartości aluminy (lub korundu) ̇ węglanu krzemu ̇ węgla, materiał do wbijania ogniotrwały alkaliczny i materiał do wbijania cyrkonium mullite.

 

Wnioski


Ramming Masa stosowana głównie do wyściółki pieca kotła, wysokiego pieca, wysokiego pieca, pieca grzewczego, pieca ceramicznego i różnych pieców przemysłowych.Ma zastosowanie do wszystkich rodzajów stali węglowej,stal o niskiej zawartości manganu, stali stopowej, stali stopowej, stali narzędziowej dużych prędkości i stali nierdzewnej.

 

Środkowo częstotliwości pieca ogniotrwałe masę rammingową materiał rammingowy na bazie cyrkonu do pieców o wysokiej temperaturze 0

Specyfikacja

Wskaźnik masy rammingowej

 

Nazwa
Skład
Zastosowanie
Uwaga:
Materiał opakowaniowy z węgla
Próżkowy koks metalurgiczny
(mniej niż 4 mm) 80%
Odwodniona smoła węglowa 15%
Węgiel węglowy 5%
Przepaść pomiędzy podstawą wysokiego pieca, cegłą glinianą, murem i powłoką pieca, ognisko wysokiego pieca, przepaść pomiędzy gliną ogniska
cegła lub ściana o wysokiej zawartości aluminiowej i otaczająca ściana chłodząca
Wskaźnik objętości
Węglowodany ramingmasę
Próżkowy koks metalurgiczny
(mniej niż 4 mm) 85%
Odwodniona smoła węglowa 5%
Węglowę 10%
Obudowa wysokiego pieca
(stosunek masy)
Masę magnezu do zderzania
Piasek magnezyjny
(ziarnisteść ≤ 5 mm) 85%
odwodniona smoła węglowa 15%
Powierzchnia otwartego pieca ogniowego do podnoszenia bocznego
(stosunek objętości)
Piasek magnezyjny 89%~91,5%
odwodniona smola węglowa 7%~9%
węglowy smoł 1,5%~2%
Podłoże pieca elektrycznego
(stosunek masy)
Piasek magnezyjny 89%
Oksyd żelaza w proszku 2%
odwodniona smoła węglowa 9%
Podłoga i rampa pieca elektrycznego
Stosunek masy
Włókiennicze
Chromit 97%
glina wiążąca 3%
szklanka wodna 7%
centralna część kominka do wcierania, dysze palnika otaczające
(stosunek masy)
Masę magnezu do zderzania
Piasek magnezyjny 50%
glinny zapalny zapalnik 30%
lateryt 5% proszek koksowy 5%
Proszek tlenku żelaza 10%
Sól (w celu dodatkowego dodawania)
centralna część kominka do wcierania, dysze palnika otaczające
(stosunek masy)
Masę wcisku oksydu chromu
Chromit
(ziarnisteść ≤3 mm) 90%
Tlenek żelaza
(ziarnisteść ≤3 mm) 5%
Podłoże pieca o kręgowym ogrzewaniu
(stosunek objętości)
wymóg dotyczący składnika chromitu:
Cr2O3>35%
 

Szczegóły kontaktu
Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Pika

Tel: 86-13838387996

Faks: 86-0371-56010932

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)