|
Szczegóły Produktu:
|
| MgO: | ≥80% | AL2O3: | 5-10% |
|---|---|---|---|
| Pozorna porowatość: | ≤ 18% | Wytrzymałość na zimno: | ≥40MPa |
| 0.2MPa Ognioodporność pod obciążeniem: | ≥ 1600 ℃ | Odporność na szok termiczny 1100 ℃: | 3 |
| Nazwa: | Cegły ogniotrwałe | ||
| Podkreślić: | heat resistant bricks,fire resistant bricks |
||
Ogniotrwałe cegły ogniotrwałe magnezowe, cegła ogniotrwała do pieców przemysłowych
Opis:
Głównie stosowane do produkcji stali fundamentowej dna otwartego i pieca elektrycznego oraz ściany pieca, stałej wykładziny konwertora tlenu, pieca do wytapiania metali nieżelaznych, pieca tunelowego wysokotemperaturowego, cegły kalcynowanej magnezytowej i pieca obrotowego z cementu, dna pieca i ściany pieca , cegła kontrolera regeneratora pieca szklarskiego itp.
Cechy:
1. Wysoka odporność na temperaturę
2. odporność na korozję
3. Wysoki stopień ogniotrwałości,
4. dobra odporność na alkaliczny żużel,
5. wysoka temperatura obciążenia.
6. niska odporność na szok termiczny .
Kompozycja:
Spiekana cegła magnezytowa produkowana jest z cegieł i cegły magnezytowej jako surowiec, po rozdrobnieniu, porcjowaniu, mieszaniu, formowaniu. W czasie wypalania w wysokiej temperaturze 1550 ~ 1600 ° temperatura spiekania wyrobów o wysokiej czystości powyżej 1750 ℃. Do piachu magnezowego nie dodaje się cegły magnezowej w celu dodania odpowiedniego środka wiążącego chemicznie, poprzez mieszanie, formowanie, suszenie.
Wskaźnik fizyczny i chemiczny:
| Przedmiotów | ML-80A | |
| MgO% | 80 | |
| AL2O3% | 5-10 | |
| Pozorna porowatość% | 18 | |
| Wytrzymałość na rozdrabnianie na zimno MPa | 40 | |
| 0,2 MPa Ogniotrwałość pod obciążeniem ℃ | 1600 | |
| Odporność na szok termiczny | 3 |
Produkty:
Osoba kontaktowa: Mr. Pika
Tel: 86-13838387996
Faks: 86-0371-56010932
